除静电超声波除尘

除尘系统，除尘头：铝合金型材开模定制，上下对称，气缸开合静电消除棒进线侧消除膜面静电，出线侧保持膜面清洁。导向辊：确保材料能稳定运行，保证气流平衡支撑底座方便除尘头的固定，导向辊通过垂直滑块方便调节；风机和过滤单元风机选高效定制风机，空气动力学仿真，吹吸气流准确平衡独特气路设计，保证污染物和洁净新风完全隔离，中效过滤袋和高效过滤器结合。低噪节能：过滤器全部采用进口滤芯，过滤精度高、面积大、压降小，0.3μm以上的粉尘过滤效率达到99%以上。超声波除尘设备结构简单，易于维护，可大幅降低生产成本。除静电超声波除尘

超声波除尘系统的原理：在材料生产加工转运的过程中，材料表面由于存在静电，表面会自带或者吸附微尘，影响成品质量。随着各行业表面洁净度要求不断提高，对微小杂质的去除愈加重要，传统普通的非接触式除尘只能除掉20微米以上的杂质，对于有一定吸附力和微小的杂质无法除掉。森明工业研发了去除1微米级超声波非接触式除尘，该产品先去除材料及产品表面静电，在通过空气激振产生高频超声波，有效破坏掉材料及产品表面的空气临界层，然后通过高压风吹起杂质微尘，集中吸到集尘室内，该产品能有效提高产品表面洁净度。森明工业除尘厂商分切边缘除尘头：除尘头体积小巧，安装简单，耗能少，成本低，除尘效果明显。

非接触式除尘系统可以减少清洁设备时的停机时间，降低次品率，减少材料浪费，同时可以提高产品质量。不会损伤卷材表面和干扰卷材的张力。卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面灰尘颗粒，如铜版纸，薄膜，薄箔，塑料等等。在印刷，食品，制药，生物技术等领域降低因为灰尘产生的各种质量问题。特点:该系统由吸尘头,静电消除装置,集尘单元三部分组成；当卷材靠近除尘头时,使灰尘被吸附在材料表面的静电被消除；因为水气或嵌入到材料内部的灰尘将被毛刷驱逐特殊设计的吸尘头，能够使高压气流在材料的表面形成强烈的扰动，从而破坏其界面层。

在卷材进行加工生产的过程中，卷材表面会产生静电，由于静电的吸附作用，卷材表面会吸附很多杂质和灰尘而影响成品的质量。SURMACH非接触式除尘系统在清洁头前端装有去除静电装置，材料首先被除去静电，然后进入清洁头；清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效清理卷材表面的灰尘和杂质。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。纠偏系统的维护中对设备的定期维护保养工作要按定额进行考核。

除尘系统设计注意事项，1. 当两根以上的管道平行敷设时，尽量上下排列布置。2. 管径大于600mm的管道，管道间的净距≥600mm。3. 管道沿车间墙或柱子敷设时，管壁与墙柱的净距应≥500mm，当管径小于500mm，可等于管径。4. 沿屋面敷设管道，管底至屋面净距在600~800mm以上；当考虑屋面易清灰，则净距≮1500mm.5. 管道穿楼板墙壁时，应预留孔，孔洞与管道间隙≮20~100mm。6. 管道的高点与低点不应布置在支架上，一般应距支架1~2m。7. 室外架空管道坡度≮0.005，许可的挠度不超过1/600；室内管道坡度≮0.003，许可的挠度不超过跨距的1/300。7. 在管道转弯处，不能在弯头的焊缝上布置支架，但支架的布置应尽可能接近转折点，以免悬臂太大或当管道下沉时，管内有积水的可能。纠偏系统的维护保养：各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作。除静电超声波除尘

卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面的灰尘。除静电超声波除尘

静电除尘器的优点有哪些，静电除尘器优点首先是除尘效率高，可以通过不同的操作参数使静电除尘器加大功率，在初期除尘效率能达到99%。其次设备耗能小，能耗是由设备造成的阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机的能耗共同组成，而且很少跟换易损件，所以运行费用低。再然后气体处理的范围更大，还可以去除甲醛、烟尘等以及室内的污染物等。静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在很多工业上都会采用这种方法除尘。而静电除尘器也是这种原理，通过电除尘器内电晕放电使含尘气流中的尘粒带电后，在电场力的作用下驱使带电的尘粒移向沉降电极，并沉积在沉降电极上，从而实现收集粉尘的目的。除静电超声波除尘